現在塑料制品已經(jīng)應用于各行各業(yè)，由于低廉的價(jià)格不錯的性能取代了好多金屬制品，塑料制品的加工機械叫注塑機，一個(gè)塑料制品成型的過(guò)程是在注塑機上經(jīng)過(guò)合模、鎖模、射膠、熔膠、保壓、冷卻、開(kāi)模等七個(gè)階段。根據生產(chǎn)工藝設計的要求，每個(gè)階段所需要的注射壓力和流量、流速都各不相同。整個(gè)不斷變化的控制過(guò)程全部由油泵馬達來(lái)完成，但目前的現狀是，絕大部分注塑機是定量泵，其油泵馬達只能以一個(gè)給定轉速成輸出恒定的流量，而在生產(chǎn)過(guò)程中有些階段是不需要過(guò)多的流量和壓力的，因此多余的液壓油只能通過(guò)溢流閥返回到流油箱中。按照以往實(shí)踐經(jīng)驗來(lái)計算，被加工件大部分情況不并不在大壓力和流量下工作的，但是按照恒定壓力輸出，造成的能耗浪費是非常大。

    針對高壓普通注塑機高壓節流能耗的問(wèn)題，部分廠(chǎng)家已經(jīng)對注塑機進(jìn)行改造，研發(fā)出變量泵注塑機，但是將注塑機恒定泵換成變量泵工程量大，成本投資非常高，整體費用偏高導致資金一般的小廠(chǎng)無(wú)法實(shí)現?，F在更多注塑機設備開(kāi)始使用變頻器控制設備，這樣不僅解決了原有注塑機上的缺陷，而且變頻器控制柜還具備很多優(yōu)點(diǎn)，相比更換變量泵成本節約很多。

    1、設備軟啟動(dòng)：在正常情況下工頻啟動(dòng)設備采用的是星三角降壓延時(shí)啟動(dòng)，此時(shí)電流能夠大達到電機額定電流的7倍之多，如果多臺電機同時(shí)啟動(dòng)將會(huì )對整個(gè)電網(wǎng)造成很大的沖擊。如果采用變頻控制的馬達只需要在額定電流范圍就可以啟動(dòng)進(jìn)行啟動(dòng)，并且啟動(dòng)平穩并不會(huì )造成沖擊，這稱(chēng)之為軟啟動(dòng)，軟啟動(dòng)的方式不僅大大延緩電機、馬達等設備的壽命，而且整個(gè)電網(wǎng)也會(huì )很平穩。

    2、安全可靠：采用變頻控制的注塑機，當操作工人在模具上取件、清潔或修磨操作時(shí)，直接可以設定注塑機的速度信號為零，電機就會(huì )處于停止狀態(tài)，液壓系統也會(huì )自動(dòng)泄壓，不會(huì )因為確認不到位或誤操作造成人身傷害，做到安全可靠。

    3、減少電網(wǎng)功率損失：傳統的注塑機大部分都做了無(wú)功功率，這樣不僅增加了線(xiàn)損和設備的損害，更主要的是因為這樣會(huì )降低整個(gè)電網(wǎng)的總功率。在使用變頻調速節能控制柜后，變頻器內濾波器使得功率因素無(wú)線(xiàn)接近1，這樣一來(lái)不僅減少了電網(wǎng)的功率損失，而且減少了無(wú)功功率消耗的能量，降低了電力成本。

    4、節約能耗：傳統使用的三組異步交流電機是不能變速的，它主要是通過(guò)拖動(dòng)恒定量的葉片泵，導致液壓油的流量也是不能改變的，多余的流量經(jīng)溢流閥流回油箱，造成能量的大量損失。在使用變頻器后，控制柜可以調節電機的轉速，使葉片泵輸出液壓油的流量可根據注塑機動(dòng)作速度要求改變，減少了不必要的能耗，從而節省了大量的電能。根據我公司多次改造注塑產(chǎn)品的實(shí)際經(jīng)驗，電機耗電量節電率達20——70％左右。注塑機變頻器控制柜大量使用勢在必行。