空壓機專(zhuān)用型變頻器從三個(gè)方面有利于空壓機運行，如下：

　　一、可調的轉矩極限

　　通過(guò)空壓機專(zhuān)用型變頻器變頻調速后，能夠設置相應的轉矩極限來(lái)保護空壓機機械不致?lián)p壞，從而保證工藝過(guò)程的連續性和產(chǎn)品的可靠性。目前的變頻技術(shù)使得不僅轉矩極限可調，甚至轉矩的控制精度都能達到3%～5%左右。在工頻狀態(tài)下，電機只能通過(guò)檢測電流值或熱保護來(lái)進(jìn)行控制，而無(wú)法像在變頻控制一樣設置精確的轉矩值來(lái)動(dòng)作。

　　二、受控的停止方式

　　如同可控的加速一樣, 在變頻調速中, 停止方式可以受控，并且有不同的停止方式可以選擇(減速停車(chē)、自由停車(chē)、減速停車(chē)+直流制動(dòng))，同樣它能減少對機械部件和空壓機電機的沖擊，從而使整個(gè)系統更加可靠，壽命也會(huì )相應增加。

　　三、節能

　　空壓機專(zhuān)用型變頻器節能主要表現在風(fēng)機上。為了保證生產(chǎn)的可靠性，各種空壓機生產(chǎn)設計配用動(dòng)力驅動(dòng)時(shí)，都留有一定的富余量。當電機不能在滿(mǎn)負荷下運行時(shí)，除達到動(dòng)力驅動(dòng)要求外，多余的力矩增加了有功功率的消耗，造成電能的浪費。風(fēng)機傳統的調速方法是通過(guò)調節入口或出口的擋板、閥門(mén)開(kāi)度來(lái)調節給風(fēng)量和給水量，其輸入功率大，且大量的能源消耗在擋板、閥門(mén)的截流過(guò)程中。當使用變頻調速時(shí)，如果流量要求減小，通過(guò)降低、風(fēng)機的轉速即可滿(mǎn)足要求。