在我們傳統的空壓機使用過(guò)程中經(jīng)常會(huì )出現一些問(wèn)題，比如電能浪費嚴重;工頻啟動(dòng)沖擊電流大;壓力不穩，自動(dòng)化程度底;設備維護量大，噪音大的問(wèn)題，而采用空壓機專(zhuān)用型變頻器對機器進(jìn)行改造后，其優(yōu)勢就十分明顯了。

　　節能：總體節能達20%以上

　　1、加載時(shí)的節能：空壓機進(jìn)行變頻改造后，壓力始終保持在所需的設定工作壓力，比改造前可降低10%左右的壓力，根據功耗公式可知改造后此項可節能10%；

　　2、卸載時(shí)的節能，電機卸載運行時(shí)消耗的能量是加卸時(shí)的40%左右，按平均四分之一左右的卸載時(shí)間算，此項可節能10%左右。

　　啟動(dòng)電流小，對電網(wǎng)無(wú)沖擊

　　空壓機專(zhuān)用型變頻器可使電機起動(dòng)、加載時(shí)的電流平緩上升，沒(méi)有任何沖擊;可使電機實(shí)現軟停，避免反生電流造成的危害，有利于延長(cháng)設備的使用壽命。

　　輸出壓力穩定

　　采用變頻控制系統后，可以實(shí)時(shí)監測供氣管路中氣體的壓力，使供氣管路中的氣體的壓力保持恒定，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

　　設備維護量小

　　空壓機變頻啟動(dòng)電流小，小于2倍額定電流，加卸載閥無(wú)須反復動(dòng)作，變頻空壓機根據用氣量自動(dòng)調節電機轉速，運行頻率低，轉速慢，軸承磨損小，設備使用壽命延長(cháng)，維護工作量變小。

　　變頻根據用氣需要提供能量，沒(méi)有太多的能量損耗，電機運轉頻率低，機械轉動(dòng)噪音因此變小，由于變頻以調節電機轉速的方式，不用反復加載、卸載，頻繁加卸載的噪音也沒(méi)有了，持續加壓，氣壓不穩產(chǎn)生的噪音也消失了。 總之，采用空壓機專(zhuān)用型變頻器進(jìn)行恒壓控制后，不但可節約一筆數目可觀(guān)的電力費用，延長(cháng)壓縮機的使用壽命，還可實(shí)現恒壓供氣的目的，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。